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电磁阀
阀门行业的管理特点及难点
2011-4-29 9:15:31
企业发展迅速,管理基础薄弱

国内的企业普遍规模不大,而且大多数是最近几年迅速发展起来的私营企业。目前玉环大部分企业都处在由家庭式手工作坊向规模性工厂过渡阶段,绝大部分企业发展重心都放在量的扩大上,但事实证明,订单量在一定范围内的情况下,手工作坊式的管理可发挥其灵活应变,透明化控制成本的优势,完全可以满足客户需求;然而订单量超过一定范围后,生产方式的复杂化,生产场地的分散化,生产设备的多元化,产品质量的精益化等等变化都会阻碍手工作坊式工厂发挥其优势,部分企业只有通过加大零配件的采购余量及库存的大量积压来响应客户,如此一来客户是保住了,但造成公司大量的库存资金积压,在增加企业管理成本的同时直接影响企业利润与成长。
人员整体素质偏低,企业管理基础薄弱是普遍存在的状况。私营企业在国内阀门行业中异军突起,企业硬件及销售额已颇具中小型企业规模,但是大多数企业的管理理念、管理模式、管理方法、管理工具还停留在家族式的初级管理阶段。随着世界加工厂向中国的转移,以及当前竞争激烈的市场条件下,国内的阀门企业面临着机遇与挑战。国内的阀门企业必须狠练企业管理内功,夯实管理基础才能适应企业规模的迅速扩大。

        劳动密集型,人员流动较大
阀门行业属于典型的劳动密集型企业,人力资源缺乏,且流动量较大。因玉环民营企业较多,且同行业间工种极为相似,对务工者来说,找工作较为容易。所以建立规范化的固化流程和科学合理的运作体系,运用体系维护企业运作,方可减少人员非正常流动给企业带来的损失,而且是大大减少人员流动给企业带来的巨大损失。

        生产批量小、品种多
阀门是一种涉及门类较多、品种复杂、量大面广的产品。国内的阀门行业标准研究起步较晚,产品标准化程度不高。玉环大部分企业的研发设计部门重心大多停留在绘图、翻图的层面上,企业对产品族、系列族的整合、编码体系及产品结构的研究投入较小,与此同时客户每次订货要求不尽相同,造成了企业产品基础数据混乱,导致产品种类的蔓延与企业销售额增长的比例严重失调。企业面临的是生产批量本来就很小,加上需要同时加工多品种产品的“小、多、急”境地,其后果是企业工模具投入大、生产计划难以安排、交期难以承诺、生产调度困难。所以说产品结构的优化、编码体系的健全是阀门行业急需完善的基础性任务。

        面向客户订单安排生产
目前,玉环很多阀门企业都是出口导向型,主要客户是国内的外贸公司和国外的直接客户。由于客户对产品的都有不同要求,加之阀门产品种类复杂,企业一般是不备库存量的,因此企业生产计划都是按照客户订单安排。

        市场需求变化频繁
很多阀门企业受国外市场的需求变化比较大。客户要求变换产品品种及数量,以及更改出货时间的情况也比较频繁,造成企业的计划调整频繁。特别是自2004年以来,受原材料铜的价格一直持续上涨的影响,客户对订单配额的调整、订单交期的调整等等情况,严重影响企业生产计划的调整及安排,加之经常性的紧急订货,造成生产插单现象严重,企业生产计划管理难度大。

        客户订单生产进度需要动态跟踪
很多客户对其下给企业的产品要货计划,需要动态跟踪产品在企业生产的加工进度情况,国外客户对交货期的要求很高。所以很多玉环企业存在集销售、采购、生产、出货于一身的全监控型人物,目的是严密跟踪重要客户、重点订单的产、销、供动态,所以建立科学合理的监控产、销、供监控及追溯机制成为阀门企业由为重要的话题。

        客户物料编码和客户订单管理
目前,外贸公司或者国外客户在给企业下订单时,都会将客户自己的产品编码和要求的出货批次传达给企业,要求企业能将自己的产品和企业的产品标识建立对应关系,在企业装配车间的生产进度看板中能反映出为客户加工的是哪些产品;客户下达订单时的出货批次,也是根据客户出货指令控制发货的重要依据,因为外贸公司的不同出货要求可能对应的就是不同的间接客户,避免发货出错。

        产品成本核算及控制
由于多数阀门企业管理基础落后,材料领用控制不严,连续工艺性外协频繁等原因,造成企业在成本核算及控制方面的难度很大。很多玉环阀门企业业主拥有多年的水暖阀门行业制造经验,经过自身或销售总管对工艺、原材料成本的核算,得出的直接成本非常准确,准确率豪不夸张地说基本上接近100%。直接成本的准确性为销售部门对客户的报价提供了良好的基础,但由于对产品间接成本的不准确性,直接影响了产品报价与经营决策。如何加强连续工艺性外协的管理及核算,控制车间生产过程中的浪费,建立起比较适应阀门行业的成本核算体系及成本控制手段,也是阀门企业面临的重要问题。

        物资计数困难,物流过程及采购结算采用多重计量单位
阀门行业属于劳动密集型企业,阀门行业产品种类繁多,外观多样化,通用性极差,导致企业物资日流动量较大,物资流转时数据的准确与否直接影响生产反馈信息和供应商结算的正确性,所以物资的计数亦成为阀门企业尤为关心的问题,特别是对半成品的计数问题,各企业针对不同的管理需要,需要对物资进行多重计量管理,于是决定了在物流、资金流的过程中必须建立灵活应变的计量手段。

        外协管理是重点
阀门企业加工配套比较成熟,很多企业都需要外协加工,比如说电镀工艺,大部分玉环阀门企业的电镀工艺都依靠外协加工。因受避免产品碰撞、表面质量、收发频繁等原因限制,导致了电镀工序的管理成为企业外协管理的重中之重,外协发料、外协回收及外协结算的正确性,不仅影响着企业的物资管理,而且牵制了企业的的装配计划,从而直接影响成品的制造周期。
另外,对于加工过程中需要多级工艺外协的情况也很多,如回火、抛砂等,需要对工艺外协的进度情况进行管理,由于外协发出比较频繁,而且品种比较多,保证发出和回收的平衡也是企业物资管理的重要方面。
最后,企业存在这样的业务:委外材料发出加工后回收委外产品和副产品铜粉。由于铜粉的价值大,几乎接近原材料成本,并且其所占比重比较大,所以计算回收委外产品的材料成本时必须扣除回收铜粉的材料成本。这是阀门企业普遍关注的问题。

        铜粉、铜头、废边等副产品的管理
阀门企业普遍面临着产品从投料到产出过程中的铜粉等材料的回收,阀门行业较其它行业有较突出特点之一是废品、废料回收价值高,几乎接近原材料成本。如何合理、灵活的对铜粉、铜头、废边等副产品进行有效的管理,成为阀门企业降低和控制成本的有效手段之一。

        来料加工管理
金属铜是阀门行业的重要原材料,近年来受国际期货市场价格的影响,金属铜的上涨幅度较大,加之国内阀门企业的兴起,造成行业内企业竞争加剧。国内退税政策的调整,使企业的生产成本上升,成本转移困难。于是很多阀门企业开始开展加工贸易,降低生产成本,减轻退税压力。因此,可以预见来料加工业务在阀门行业将逐渐兴起,受托加工业务的管理也将是阀门企业的另一个管理重点。
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